能力
提供专业的冶金专业知识
CWI内部技术人员可以执行广泛的服务，包括PPAP的准备和提交，对应用要求的建议，工艺改进，冶金分析以及根本原因识别过程。技术服务团队由精通冶金和技术人员的人员组成，他们不仅精通产品，而且精通每种产品的全部应用。
棒加工
准备通过一系列清洁和/或表面处理技术（包括蚀刻，酸洗和涂层）来处理输入的原材料（线材）。
杆击穿
首先，将直径较大的线材轧制的盘条缩小为适合在小直径输出设备上进行额外处理的尺寸。允许从初始“重新绘制”中绘制多个成品尺寸。尺寸，实际上缩短了交货时间。
退火
拉线时，会由于加工硬化而增加强度。恒温时间会变软吗？并允许在特定应用中继续加工或增加延展性或改变电性能。
压力缓解
可以通过“浸泡”来增强特殊的线合金。在低温浴中。在机械过程无法有效矫直的绞线和电缆产品中也有用。
干图
在干润滑剂中加工线材以达到所需的直径和拉伸强度。最常见于较大的直径（0.040以上），在该直径中表面积减小率低且散热不是灵长类动物。产生表面光洁的外观，这对于某些美学应用而言可能是理想的。
湿图
液体润滑剂中的加工线可以是水基或石油基的。在较小直径的情况下最常见，在该情况下，模具的热量和渗透会成为问题。产生光泽，光滑的表面光洁度，这在许多应用中都需要吗？主要用于.040？以下的成品直径。
细拉丝
用于关键应用的直径为0.005？的高速拉丝到0.010？该范围需要专门的模具和拉制液以最大化强度和表面光洁度。
清洁用品
含水酸洗或热碱浴可去除拉丝润滑剂，从而提供一种更清洁的材料，从而延长了下游加工中的炉子和润滑剂的寿命。成品出厂时无需安装或进一步处理之前就需要额外清洁。
涂层
钢丝涂有润滑或防腐涂层，以帮助延长使用寿命或进行其他加工。
拉直并切割
卷材产品作为直条材被转换为切割长度。拉直和切割棒用于磨削，机加工，成形和成型过程。
测试检验
强度，硬度，屈服，导电性，表面光洁度等在过程中的各个步骤中进行测试，以确认100%是否符合所有规格。
绕线与包装
将散装线轴加工成适合装运的包装。成品的标签，标记和套件。可定制为任何规格。