FEDERDRAHT TECHNISCHES DETAIL
Technische Ressourcen
Central Wire bietet technisches Fachwissen für Kunden auf der ganzen Welt. Mit unseren einzigartigen Fähigkeiten und einem der größten technischen Teams der Branche können unsere Ressourcen für die Lösung jedes Federdrahtproblems eingesetzt werden, das in Ihrer Anwendung auftritt. Egal, ob Sie eine technische Lösung in einer extremen Umgebung oder ein paar Anpassungen zur Optimierung der Spitzenleistung benötigen, Central Wire UK wird daran arbeiten, die von Ihnen benötigte Leistung zu erreichen.
Nachfolgend finden Sie eine Sammlung technischer Details zu Federdrähten, die Ihnen helfen sollen, die allgemeinen Leistungseigenschaften der vielen von Central Wire UK hergestellten Federdrahtlegierungen zu verstehen. Zu den spezifischen Details gehören die Zugfestigkeit, das Umweltverhalten und die thermischen Behandlungen. Nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um die dargestellten Informationen zu prüfen, und kontaktieren Sie uns, wenn Sie bestimmte Details besprechen möchten.
Download des technischen Leitfadens für Federdraht
Zu den spezifischen Details gehören die Zugfestigkeit, das Umweltverhalten und die thermischen Behandlungen.
Download der detaillierten Eigenschaften ausgewählter Legierungen
Enthält Elastizitätsmodul, sichere Arbeitstemperaturen und Vergleiche von Korrosionsbeständigkeit und Korrosionsermüdung von Federdraht aus Nickellegierungen und Edelstahllegierungen.
Detaillierte Eigenschaften von ausgewählten Legierungen
| Elastizitätsmodul | Maximale sichere Temperatur | ||||||||
| Material | Torsion 10′ | Spannung 10′ | Magnetisch | Korrosion Ermüdung | T.P / T.S.** | Hoch | Niedrig | Korrosionsbeständigkeit (allgemein) | Federgütenbereich (KSI) |
| M400 | 10.0 | 10.0 | Variiert | Gut | 450 F | -320 F | Gut | 145/180 | |
| K-500 | 10.0 | 10.0 | Nein | Gut | 38/42 | 500 F | -423 F | Gut | 145/195 |
| 600 | 11.0 | 11.0 | Nein | Gut | 40/45 | 750 F | -423 F | Gut | 170/230 |
| 601 | 11.5 | 11.5 | Nein | Gut | Gut | 120/205 | |||
| 625 | 11.0 | 11.0 | Nein | Ausgezeichnet | 700 F | -423 F | Ausgezeichnet | ||
| 718* | 11.0 | 11.0 | Nein | Gut | 1200 F | -423 F | Gut | 210/250 | |
| X750 | 11.0 | 11.0 | Nein | Gut | 40/45 | 1200 F | -453 F | Gut | 190/230 |
| 800 | 11.0 | 11.0 | Nein | Gut | Gut | 140/175 | |||
| 805 | 9.0 | 9.0 | Leicht | Gut | Gut | 150/190 | |||
| 825 | 10.0 | 10.0 | Nein | Gut | Gut | ||||
| NS902* | 9.5 | 9.5 | Leicht | Fair | Fair | 140/160 | |||
| H C-276 | 11.4 | 11.4 | Nein | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | ||||
| 302/304 | 11.0 | 28.0 | Leicht | Fair | 40/45 | 500 F | -320 F | Gut | 190/360 |
| 316 | 11.0 | 28.0 | Nein | Gut | 45/50 | Gut | 190/360 | ||
| 347 | 11.0 | 28.5 | Leicht | Fair | 45/50 | Fair | 190/310 | ||
| 20Cb | 11.0 | 28.0 | Nein | Gut | Gut | ||||
| 17-7 PH* | 11.0 | 29.0 | Ja | Fair | 550 F | -320 F | 230/365 | ||
| TT-50 | 10.5 | 20.0 | Nein | Gut | Gut | 165/234 | |||
| 410 | 12.0 | 30.0 | Ja | Schlecht | 42/55 | 500 F | Fair | ||
| 430 | 13.0 | 28.0 | Ja | Schlecht | 42/55 | Fair | 160/200 | ||
**Näherungsweises Verhältnis der proportionalen Torsionsgrenze zur ultimativen Zugfestigkeit für Federdraht
HASTELLOY ist ein eingetragenes Warenzeichen der Haynes Corp.
NS: Ni-Span-C H: Hastelloy TT: Tech-Tronic
Download Federdraht-Zugfestigkeit Detail
Vergleichen Sie die Zugfestigkeiten verschiedener Durchmesser gängiger Federdrahtlegierungen aus Nickel und Edelstahl.
Mindestzugfestigkeit – Federdraht aus Nickellegierung
| Durchmesserbereich Zoll (mm) | Mindest-Zugfestigkeit (psi) | ||
| Monel® 400 | Inconel® 600 | Monel® K500* | |
| <0.028(0.71) | 165,000 | 185,000 | 165,000 |
| 0.0281(.071) – 0.057(1.45) | 160,000 | 185,000 | 165,000 |
| 0.0571(1.45) – 0.144(2.90) | 150,000 | 175,000 | 155,000 |
| 01441(2.90) – 0.229(5.82) | 140,000 | 170,000 | 155,000 |
| 0.2291(5.82) – 0.312(7.92) | 140,000 | 165,000 | 135,000 |
| .3121(7.92) – 0.375(9.53) | 135,000 | 160,000 | 135,000 |
| 0.3751(9.53)-0.437(11.10) | 130,000 | 155,000 | 125,000 |
| 0.4371(11.10)-0.500(12.70) | 130,000 | 155,000 | 120,000 |
| 0.5001(12.70)-0.563(14.30) | 120,000 | 140,000 | 120,000 |
| X750 | |||
| <0.250(<6.36) | 190,000 | ||
| 0.250(6.35) – 0.625(15.88) | 160,000 | ||
| Nach Wärmebehandlung | X750 | ||
| 0.012(0.30) – 0.250(6.35) | 220,000 | ||
| 0.2501(6.35) – 0.418(10.62) | 200,000 | ||
| 0.4181(10.62) – 0.625(15.88) | 180,000 | ||
Mindestzugfestigkeit – Federdraht der Sorte 302/304
| Durchmesserbereich Zoll (mm) | Zugfestigkeitsbereich (psi) |
| <.009 (0.23) | 325,000 |
| 0.009 (0.23) – 0.012 (0.30) | 316,000 – 325,000 |
| 0.013 (0.33) – 0.016 (0.41 | 308,000 – 314,000 |
| 0.017 (0.43) – 0.022 (0.56) | 296,000 – 306,000 |
| 0.023 (0.58) – 0.028 (0.71) | 289,000 – 292,000 |
| 0.029 (0.74) – 0.036 (0.91) | 280,000 – 285,000 |
| 0.037 (0.94) – 0.045 ( 1.14) | 272,000 – 280,000 |
| 0.046 (1.17) – 0.063 (1.60) | 258,000 – 267,000 |
| 0.064 (1.63) – 0.080 (2.03) | 246,000 – 252,000 |
| 0.081 (2.39) – 0.094 (2.39) | 238,000 – 242,000 |
| 0.095 (2.41) – 0.120 (3.05) | 222,000 – 238,000 |
| 0.121 (3.07) – 0.148 (3.76) | 210,000 – 222,000 |
| 0.149 (3.78) – 0.162 (4.11 | 200,000 – 205,000 |
| 0.163 (4.14) – 0.187 (4.75) | 194,000 – 198,000 |
| 0.188 (4.78) – 0.207 (5.26) | 188,000 – 194,000 |
| 0.208 (5.28) – 0.225 (5.72) | 184,000 – 188,000 |
| 0.226 (5.74) – 0.278 (7.06) | 174,000 – 182,000 |
| 0.279 (7.09) – 0.362 (9.19) | 150,000 – 161,000 |
| .363 (9.22) – 0.500 (12.70) | 135,000 – 145,000 |
| >0.501 (12.72) | 130,000 |
Download Empfohlene Wärmebehandlungen
Überprüfen Sie die empfohlenen Spannungsausgleichs- und Aushärtungsparameter der gängigen Federdrahtlegierungen.
Empfohlene thermische Behandlungen
| Spannungsausgleich | Aushärtung | ||||
| Legierung | Temp (F) | Time (hrs) | Temp (F) | Time (hrs) | Maximal Sicher Betriebstemperatur (F) |
| Monel® 400 | 575-650 | 1/2-1 | Nicht möglich | 450 | |
| Monel® K500 | 575 | 1/2-1 | 1000 | 4 | 500 |
| Inconel® 600 | 800-900 | 1/2-1 | Nicht möglich | 750 | |
| Inconel® 625 | Nicht empfohlen | Nicht möglich | 700 | ||
| X750 Federgüte | 875 | 3 | 1200 | 4 | 700 |
| X750 (>,025 Zoll Durchmesser) w1 Güte (15 % kalt bearbeitet) | Nicht empfohlen | 1350 | 16 | 1000 | |
| X750 (>,025 Zoll Durchmesser) w1 Güte (15 % kalt bearbeitet) | Nicht empfohlen | 1350 | 16 | 1200 | |
| X750 Federgüte | Stressabbau durch Aushärtung | Behandlung zur Lösung: 2.100 Hochtemperaturaushärtung: 1.550 Reguläre Aushärtung: 1.300 | Behandlung zur Lösung: 2.100 Hochtemperaturaushärtung: 1.550 Reguläre Aushärtung: 1.300 | 2 24 20 | 1200 |
| Inconel® 718 Federgüte | Stressabbau durch Aushärtung | 1325 1150 | 8 8 | 1000 | |
| Inconel® 718 w1 Güte (15 % kaltbearbeitet) | Nicht empfohlen | 1800 1320 1150 (Ofenkühlung) | 1 8 8 | 1200 | |
| Ni-Span C 902 | 750 | 1-1/2 | 1100-1350 | 4-5 | |
| Alloy 805 (Temperaturkompensierend) | 750 | 1/2 | Nicht möglich | ||
| Alloy 825 | 800 | 1 | Nicht möglich | ||
| Alloy 20Cb-3 | Nicht möglich | ||||
| 302 Edelstahl | 650-850 | 1/2 | Nicht möglich | 500 | |
| 316 Edelstahl | 750-850 | 1 | Nicht möglich | 600 | |
| 17-7 PH Federgüte | Stressabbau durch Aushärtung | 900 | 1 | 550 | |
| 17-7 PH (15% kaltbearbeitet) | Stressabbau durch Aushärtung | 1000 | 1 | 550 | |
| PH 15-7 Mo Mo Federgüte | Stressabbau durch Aushärtung | 900 | 16 (benötigt Luftkühlung) | 550 | |